कम्पैक्ट डिस्कको प्रभाव कसरी प्रभाव पार्छ

कम्पैक्ट डिस्कको व्यक्तिगत भागहरू अनौठो ग्राफिक डिजाइन चुनौतीहरू र डेस्कटप प्रकाशकहरू र डिजाइनरहरूको लागि अवसर प्रदान गर्दछ। यस लेख मा हामी एक कम्पैक्ट डिस्क फैलाउँछ र यसको निर्मित एनाट्यूमी को विश्लेषण गर्छन, को व्याख्या कसरि भिन्न भागहरु तपाईंको कम्पैक्ट डिस्क डिजाइन को प्रभावित गर्नेछ। माध्यमलाई थाह छ तपाईं अन्तिम उत्पादनमा अनावश्यक आश्चर्य रोक्न मद्दतको लागि डिजाइन गर्दै हुनुहुन्छ।

मुख्य मुद्रण योग्य क्षेत्र

डिस्कको मुख्य खण्ड: यो जहाँ अडियो वा डाटा एन्कोड गरिएको छ। यस सतहमा छापिएको रंगहरू सेतो कागजमा हुने भन्दा गहिराइ देखा पर्नेछ। मसी को कवरेज को आधार मा, चांदी को सतह को अलग मात्रा मा प्रदर्शित हुनेछ। उच्च मसी कवरेज (सामान्य रङहरू) सामान्य अर्थमा तपाईँले प्रतिबिम्बित सतह कम देख्नु हुनेछ। कम डिङ्क कवरेज, प्रिन्ट डटहरू थप स्पेस अलग (हल्का रङ्गहरू, सामान्यमा) को साथमा, अन्तराष्ट्रिय डिस्क सतहको थप प्रकट हुनेछ। केहि चीज गर्न को लागी एकमात्र तरिका कम्पैक्ट डिस्क सतह मा कहीं सेतो देखिने देखि सफेद स्याही संग प्रिंट छ

मिरर ब्यान्ड

यो केवल प्रमुख क्षेत्र को भित्र को अंगूठी क्षेत्र हो। आईना बैंड डेटासँग एन्कोड गरिएको छैन त्यसैले यसको फरक प्रतिबिंबित गुण छ, कम्पैक्ट डिस्कको कुनै अन्य भाग भन्दा गहिराइ देखा पर्दछ। सामान्यतया, मिरर बैंड निर्माताको नाम, साथै साथ ग्राहक वा अडियो मालिकसँग सम्बद्ध संख्या वा बारकोड पहिचानको साथ etched छ। मिरर ब्यान्डमा मुद्रणको प्रभाव पाठ वा छविहरूको मुख्य आकारको तुलनामा मुख्य मुद्रित क्षेत्र हो। मिरर ब्यान्ड भित्र भित्र स्ट्याकिंग घण्टी हो।

स्ट्याकिंग रङ

प्रत्येक डिस्क को तल को तल मा, उठाया प्लास्टिक को यो पतली रिंग को उपयोग को हरेक डिस्क को बीच बक्सिंग र / या नौवहन को लागि जब स्टक को बीच मा राखन को लागि प्रयोग गरिन्छ। यसले फ्ल्याट सतहहरूलाई एकअर्का विरुद्ध स्क्रैपिंग गर्न रोक्छ, जुन मुद्रित शीर्षहरू वा डिस्कको पढ्ने योग्य बोतहरू खरिद गर्न सक्दछ। यद्यपि यो बीचमा छ, केहि निर्माताहरूले स्ट्याकिंग घण्टी क्षेत्रमा प्रिन्ट गर्न असक्षम छन् किनभने सानो "गर्त" माथिको सतहमा बनाइएका कारण उनीहरूले आफ्नो डिस्क ढाल्छन्। अन्य निर्माताहरू ढाँचा कम्प्याक्ट डिस्क जसले शीर्षमा सुचारु बनाउँछ र स्ट्याकिंग घण्टी क्षेत्रमा मुद्रण गर्न कुनै समस्या छैन।

हब

यो डिस्प्लेको भित्री भाग हो, प्लास्टिक खाली बनाइएको छ, र स्ट्याकिंग घण्टी समावेश गर्दछ। हब क्षेत्रमा छाप्नुहोस् पारदर्शिता मिडियामा मुद्रणको प्रभाव जस्तो छ। हल्का रङ, अधिक पारदर्शिता प्रभाव अधिक छ, साना, व्यापक रूपमा स्पेस प्रिन्ट डट्सको कारण जुन हल्का रंगहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ। हब मा भारी स्याउ कवरेज संग, पारदर्शिता धेरै कम ध्यान योग्य छ। तथापि, कम्पैक्ट डिस्क को अन्य अपारदर्शी सतहहरु को तुलनामा स्पष्ट प्लास्टिक हब मा मुद्रित गर्दा सबै रंग अलग हुन्छन्।

असुविधाहरूको आधारभूत आधार

डिजाईन मुद्रण गर्नुभन्दा पहिले डिस्क्स मुद्रण गर्नुभन्दा अघि डिस्कको सम्पूर्ण प्रिन्ट क्षेत्रमाथि सेतो आधार कोट लागू गर्दै प्लास्टिकको हबको पारदर्शिता प्रभावलाई कम गर्दछ। सेतो आधार (कहिले काँही बोलेको "सेतो बाढी" भनिन्छ) एक प्राइमर कोटको रूपमा काम गर्दछ, त्यसैले अन्तिम डिजाइन मानक गहनाको डिस्प्ले, जेलेट, पोस्टर आदिको सेतो पेपरमा मुद्रण गर्दछ जस्तो देखिन्छ। यदि तपाईंको सी डी डिजाइनले तस्बिरहरू समावेश गर्दछ भने, विशेष गरी अनुहारहरू, एक सेतो बाढीले तिनीहरूलाई प्राकृतिक स्वाभाविक बनाउनेछ। यसले मुद्रण गरिएका आवेदहरूमा प्रयोग गरिएका रङहरू मेल खाने मद्दत पनि गर्न सक्छ। प्रायः निर्माताहरूले सेतो बाढीले स्वचालित रूपमा सुझाव गर्दैन, र तिनीहरू यसको लागि चार्ज गर्न सक्छन् किनकि तिनीहरूले कुनै पनि मसी मसीह गर्थे, तर यसले तपाईंको डिस्प्ले डिस्कको उपस्थितिमा ठूलो फरक बनाउन सक्दछ।

व्यावसायिक सीडी डिजाइन कम्प्यूटर प्रोग्राम संग छवियों, पाठ र रंगों को हेरफेर गर्न को लागी धेरै अधिक शामिल छ: यहां सम्म कि सबसे अधिक सावधानीपूर्वक चुने गए टाइपफेस प्रभावी रूप देखि एक मुद्रित सतह को अलग क्षेत्रहरुमा खो दिए यदि पनि संवाद नहीं गर्नेछन्; बादल वा सीडी एक सी डी डिजाइनमा मात्र सेतो हुनेछ यदि तपाईं आफ्नो मुद्रित रङ मध्ये एक को रूपमा सेतो प्रयोग गर्नुहुन्छ। समग्र डिजाईन प्रक्रियामा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्न सक्ने ठोस वस्तुको विशेषताहरू। कम्पैक्ट डिस्क कुनै अपवाद छैन। यसको एनामीमीलाई थाहा छ कि राम्रो डिजाइन निर्णयहरूराम्रो डिजाइनरहरू बनाउन मद्दत गर्दछ।