इलेक्ट्रनिक्स को तीन मुख्य विफलता मोड

सबै कुरा केहि बिन्दु र इलेक्ट्रोनिक्समा विफल भएन अपवाद छैन। यी तीन प्रमुख विफलता मोडहरू जान्न डिजाइनरहरूले थप बलियो डिजाइनहरू सिर्जना गर्न र अपेक्षित असफल हुनका लागि योजनालाई पनि मद्दत गर्न सक्छन्।

विफलता मोडहरू

त्यहाँका घटकहरू असफल भएका कारण थुप्रै कारण छन्। केही विफलताहरू धीमी र सुन्दर छन् जहाँ घटकको पहिचान गर्न समय छ र त्यसलाई बदल्न अघि पूर्ण हुन्छ र उपकरण तल छ। अन्य विफलताहरू तीव्र, हिंसक र अप्रत्याशित छन्, सबै उत्पादन उत्पादन प्रमाणिकरण परीक्षणको लागि परीक्षण गरिन्छ।

अवयव प्याकेज विफल

एक घटकको प्याकेजले वातावरणबाट घटकलाई संरक्षण गर्दछ र सर्कलमा जडान गरिने घटकको लागि एक तरिका प्रदान गर्दछ, दुई मुख्य कार्यहरू प्रदान गर्दछ। यदि बाधालाई वातावरण ब्रेकबाट अवरोधको रक्षा गर्दछ भने, बाहिरका कारकहरू जस्तै नमी र अक्सिजनले घडीको उमेर बढ्न सक्छ र यो धेरै छिटो असफल हुन सक्छ। प्याकेजको म्यानुअल विफलताले थर्मल तनाव, रासायनिक क्लीनर र पराबैंगनी प्रकाश समावेश गर्दछ। यी सबै कारणहरू यी सामान्य कारकहरू प्रत्याशित गरेर डिजाइन अनुसार समायोजन गरेर रोकिन सकिन्छ। म्यानुअल विफलता प्याकेज विफलताको एक मात्र कारण हो। प्याकेज भित्र, निर्माणमा दोषहरू शर्टमा लाग्न सक्छ, रसायनहरूको उपस्थिति जसले अर्धचालक वा प्याकेजको छिटो उम्रको कारणले गर्दा वा भागको रूपमा फैलिएको मुहरहरूमा दरार थर्मल चक्रहरूमार्फत प्रयोग गरिन्छ।

ठोस संयुक्त र सम्पर्क विफलता

ठोस जोडहरू एक घटक र एक सर्किट बीचको सम्पर्क को साधन प्रदान गर्दछ र विफलताको आफ्नो उचित हिस्सा छ। गलत प्रकार को मिलाएर को प्रयोग संग एक घटक या पीसीबी संग सर्द मा तत्वों को विद्युत संग्राम को नेतृत्व गर्न सक्छ जसमा ब्रेल्टल तहहरु लाई अन्तरेटमेन्ट लेयर भनिन्छ। यी तहहरू तोडिएका मिलाइएका जोडहरू हुन्छन् र प्रायः प्रारम्भिक पत्ता लगाउन अयोग्य हुन्छ। थर्मल चक्र पनि ठोस संयुक्त विफलताको मुख्य कारण हो, विशेष गरी यदि सामग्रीको थर्मल विस्तार दर (घटक पिन, मिलाएर, पीसीबी ट्रेस कोटिंग, र पीसीबी ट्रेस) भिन्न हुन्छन्। यी सबै सामग्रियों को गर्मी को रूप मा र ठंडा हो, ठूलो यांत्रिक यांत्रिक तनाव को बीच उनको बनाउन सक्छन् जो शारीरिक मिलाप कनेक्शन तोड सकते हो, घटक को क्षति, या पीसीबी ट्रेस को समाप्त गर्न को लागि। नेतृत्व मुक्त बिक्रेताहरूमा टिन व्हिस्किङ पनि समस्या हुन सक्छ। टिन व्हाइजरहरू निःशुल्क नि: शुल्क मिलाइएका जोडहरू भन्दा बढ्छ जसले सम्पर्कहरू पुल गर्न वा बन्द गर्न सक्छ र शर्ट्सहरू गर्न सक्छ।

पीसीबी विफलता

पीसीबी बोर्डहरू असफलताको धेरै साधारण स्रोतहरु छन्, केहि निर्माण प्रक्रिया र केहि परिचालन वातावरण बाट केहि सहन। PCB बोर्डमा तहहरू निर्माण गर्दा गलत सर्किटहरू, खुला सर्किटहरू, र पार गरिएका सिङ्ग लाइनहरूको लागि गलत हुन सक्छ। साथै पीसीबी बोर्ड ईचिंगमा प्रयोग गरिने रसायनहरू पूर्ण रूपमा हटाउन सकिदैन र शर्टहरू सिर्जना गरे जस्तै निशानहरू खाए। गलत तांबेको वजन वा ढोकाको समस्याको प्रयोगले थर्मल तनाव बढाउन सक्छ जसले पीसीबीको जीवन छोड्नेछ। पीसीबीको निर्माणमा भएका सबै विफलता मोडहरूसँग, धेरै असफलताहरू पीसीबीको निर्माणको समयमा देखा पर्दैन।

पीसीबी को सोल्डरिंग र परिचालन वातावरण अक्सर PCB विफलता को समय संग धेरै प्रकार को हुन्छन्। सबै कम्पोजीहरूलाई पीसीबीमा संलग्न गर्नका लागि प्रयोग गरिने मिलाप प्रवाह पीसीबीको सतहमा रहन सकिन्छ जुन यसलाई खाईनेछ र कुनै पनि धातुलाई यो सम्पर्कमा आउँछ। ठुलो प्रवाह मात्र संक्षारक सामग्री होइन, जसले प्राय: पीसीबीहरूमा पत्ता लगाउँदछ किनकी केहि घटकहरूले तरल पदार्थलाई रिज्याक गर्न सक्छ जुन समय र धेरै सफ्ट एजेंटहरूसँग पनि असर हुन सक्छ वा प्रभावकारी अवस्थित हुन सक्छ जुन बोर्डमा शर्टहरूको कारण हुन्छ। थर्मल साइक्लिङ पीसीबी विफलताको अर्को कारण हो जुन पीसीबीको नामाकरण गर्न सकिन्छ र धातु फाइबरमा पीसीबीको परिकारहरू बीचको वृद्धिमा भूमिका खेल्न सक्छ।